增強PVC塑料軟管的粘接與粘補

技術經濟效果（guǒ）評價

1、 釆用粘（zhān）接耐磨塗料的工（gōng）藝方法修複（fù）機床導軌可以極大地簡化修理工藝，降低修理成本（běn），初步估價成本（běn）為常規（guī）方法的1/4〜 1/5。由（yóu）於床身導軌修（xiū）理費用遠大於工作台（tái）導 軌的（de）修理費用，因此用塗層法修理床身導軌，經濟效果就更加（jiā）明顯。

2、 用耐磨（mó）粘接（jiē）塗料修複床身導軌，能夠克服沒有大（dà）型設備的困誰。如我廠這台刨床，工作台導軌長（zhǎng）3米，床身導軌長6米（mǐ）。 如用常規（guī）方法修理（lǐ），或將耐（nài）磨塗層用於工作台導軌上，都（dōu）需要6米以上的龍門刨、導軌（guǐ）磨來加工床身導軌。而用（yòng）該方法，隻需要一 台（tái）3米行程的龍門刨加工工作台導（dǎo）軌即可。 因（yīn）此，這種方法對於不具備（bèi）大型設備的（de）中（zhōng）小企業更具有獨（dú）特價值。

3、 有利於保證修理質量。由於導軌付是壓製成形的，導軌付接觸精度良（liáng）好，而操作方法（fǎ）卻非常簡單，不需要特殊的量具檢具。膠粘及織物填料補強的基礎上，釆（biǎn）用醫學上外科（kē）移植（zhí）修複畸形或缺陷的道理（lǐ）及方法，對軟管破損孔洞進行“移植修補"等綜合（hé）粘接與（yǔ）修補，效果比較理想。

粘接或粘補過程中應注意事項

因軟管的主要壓力來自管內，所以增加膠接界麵（miàn）內壁（bì）層與母體材料的膠接麵積對提高粘接強度是十（shí）分必要（yào）的。同時為了減少氣體或液 體在管內（nèi）高（gāo）速流動的衝擊（jī）阻力，膠接（jiē）麵（內壁）必須盡量光滑平整。為了滿足上述條件要求，對一般破口粘補或大孔洞填補，都需要製作（並從軟管的裏層向外粘接）新生內壁麵層。粘接時需使軟管破裂損傷部位固定，以便粘接。為此，可將軟管卷曲固定在 一簡易圓模上。為避免軟管內壁麵的互相粘接，在管內襯（chèn）墊一塊由非（fēi）極性分子材料製（zhì）成 的隔膠軟片便可以解決。固（gù）定後分層次粘接或（huò）粘補，固化時適當加壓。此方法膠接強度較高（達到軟管（guǎn）本身強度），不（bú）需特定設備，易於推廣應用。

具體步驟與方法（fǎ）如下：

（一） 破損軟管的初歩檢査（chá）和處理

可根（gēn）據軟管的顏色、柔軟程度和外（wài）觀等（děng）來（lái）判斷其（qí）老化程度（老化較嚴重時粘接強度低） 及破損程度，決定粘接修複的措施和方法。 然後將髒物、泥沙、油汙等清理幹淨，並用剪刀剪去破孔（kǒng）周圍（wéi）被油汙（wū）溶潰（kuì）的（de）遊離纖維、 碎對破（pò）損已久的陳舊界麵需擴創（chuàng）修整。

（二（èr）） 簡易圓橫、陽膠軟片（piàn）的製作和使（shǐ）用   

使用方法（fǎ）是：以紅（hóng）蘭鉛筆將軟（ruǎn）片定位後（hòu），用能（néng）穿（chuān）透（tòu）軟管的鋁絲或細鐵絲拴牢調位 繩C的任（rèn）意一端（duān），引軟片入管內，拉動C或 C'調（diào）整好軟片，使之在破損孔洞的中心位（wèi） 置上，並在管內鈾展（若（ruò）已卷曲可用手捏（niē）軟 管調（diào）整）。然後（hòu）選（xuǎn）擇便於膠（jiāo）接的角度與軟管同時卷曲，並用繩捆紮固定在圓模（mó）的中間（jiān）， 使兩端各占圓模（mó）長度的四分之（zhī）一。再用老虎 鉗夾持（但不要過緊（jǐn），以免損傷軟管）。此（cǐ）時破（pò）損孔洞在隔膠軟片的中心位置上。

（三）粘接方法與粘接過程

不管是（shì）一般性破口粘接還是大的（de）孔洞填補都需按下述方法處理及粘（zhān）接。

1、製作並粘接內壁層（即從膠管的裏層向外粘接），

（1 ）內壁層的製作，采用與膠管相（xiàng）同的增強材料（如維綸等）或經脫脂等處理的適量的（de）漂白布、玻璃布（蠕變性較差（chà）），用自製落（luò）劑浸潤後（hòu），浸透稀膠泥1〜2次，室溫幹燥8〜12小時後於其兩麵塗稠膠泥1〜 2次（cì），每次2〜4小時（厚度0.05-0.1 ）, 室溫晾幹（24〜48小時）備用。

（2 ）粘接：事先用軟紙片按壓破損孔洞，沿痕線剪下（xià），即為該孔洞的實際大小及形狀。再用紅蘭鉛筆印畫在上述塗読布片（piàn）上。

931B40 中型（xíng）靈活PVC噴霧軟管 耐壓40BAR

顏色:藍色

溫度範圍:- 15 / + 60 °C

結構特性:柔軟的（de）PVC材質軟管，聚酯纖維加（jiā）強，具有良好的柔韌性，且靈活

應用：中型耐壓，適用於農業（yè）及其他工業中，進行（háng）液（yè）體噴灑及（jí）霧化。