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**部分(fèn):塑料性能與解(jiě)析
一、機械力學性能
1.密度(dù)與比重
塑料的比重是在一定的溫度下,秤量(liàng)試樣的重量與同體積水的重量之比值(zhí),單位為g/cm3,常用液體浮力法作測定方法.
在質量相(xiàng)同的條件(jiàn)下,密度(dù)越輕(qīng),根據ρ=m/V,比重越小,在等體積,價格相同的情況下,比重(chóng)越小的材料可以(yǐ)製造的產品越(yuè)多,單(dān)個產品的材料成(chéng)本也就越低,而且可以減少產品的重量,節省運輸等費用。所以,比重是非常重(chóng)要的屬性。特別是在(zài)塑料代替金屬等材料的時候,是(shì)特別大的一個優勢。
2. 拉伸(shēn)/彎曲
在拉伸性能的測試(shì)中,通常的測試項目為拉伸應力、拉伸強度、拉伸屈服(fú)強(qiáng)度(dù)、斷裂伸長率、拉伸彈性模(mó)量,彎曲模量/彎曲強度等。
拉伸測試:測定高聚物材料的基本物性(xìng),對材料施加應力後,測出變形量,求出應力,應力應變曲線是*普通的方法。將樣條的兩端用器具固定好,施加軸方向(xiàng)的拉(lā)伸荷重,直到遭破壞(huài)時的應力與扭曲。
彈(dàn)性模量:E=( F/S)/(dL/L)(材料(liào)在彈性變形階段,其(qí)應(yīng)力和應變成(chéng)正比例關係)彈性模量”是描述物質彈性的一個物理量,是一個總稱,包括“楊氏模量”、“剪切模(mó)量”、“體積模量”等。
彈性模量的意義:彈性模量是工程材料重要的性能參數,從宏觀角度來說,彈性(xìng)模量是衡量物體抵抗彈性變(biàn)形能力大小的尺度(dù),從微觀角度來說,則是原子、離子或分(fèn)子之間鍵合強度的反應。
強度:材料在載荷作用下抵抗塑性變(biàn)形或被破壞的*大能力。
屈服強度:材(cái)料發生明顯(xiǎn)塑性變形的抗力
拉伸(shēn)強度:在拉伸試驗中,試樣直至斷裂為止所承受的*大拉伸應力。
拉伸應(yīng)力:試樣在計量標距範圍內(nèi),單(dān)位初始橫(héng)截麵上承受的拉伸負荷。
拉伸斷裂應力:σt-εt曲線上斷裂時的應力。
拉伸屈服應力:σt-εt曲線上屈(qū)服點處的(de)應力。
斷裂伸長率:試樣(yàng)斷裂時,標線間距離(lí)的增加量與初始標距之比。
屈服點(diǎn):σt-εt曲線上σt不隨(suí)εt增加的初(chū)始點。
注:
E越大,說明材料越硬(yìng),相反則越(yuè)軟;
σb或σy越大,說材料(liào)越(yuè)強(qiáng),相反則(zé)越弱;
εb或S越大,說明材料越韌,相反則(zé)越脆
3.衝擊
定義:擺(bǎi)錘打擊簡(jiǎn)支梁試樣的中部,使試樣受到衝擊而斷裂,試樣(yàng)斷裂時單位麵積或單位(wèi)寬度所消耗的衝擊功即為衝擊強度。
意義(yì):衝擊韌性是描述高分子材料在高速碰擊下所(suǒ)呈現的堅韌程度,或抗斷裂能力。一般來說,衝擊韌性包括兩(liǎng)個方麵:受衝擊後的變形(xíng)能力以及扛斷裂能力,前者(zhě)一般用斷裂伸長(zhǎng)率表示,而後者一般用衝擊強度來表示。
衝擊(jī)強度計算公式: E=A/bd
A:表(biǎo)示衝動時所消耗的功 ;b/d分別表示受衝擊(jī)部位的寬和厚(hòu);E即為衝擊(jī)強(qiáng)度
衝斷試樣所消(xiāo)耗的功一般分(fèn)為(wéi)以下幾個方麵:
· 使試樣產生破裂的裂紋
· 使其中某些裂紋發展(zhǎn)貫穿整個試(shì)樣而斷(duàn)開
· 使裂紋附近(jìn)的聚合物發生形變
· 使斷(duàn)開的試樣片段飛出去
· 少(shǎo)量的克服空氣阻力以及機械零件之間的摩(mó)擦力
注:一般來說,在被破壞前所吸收的衝(chōng)擊能越大,斷裂伸長也越大,材料的衝擊韌(rèn)性越好。
4. 洛氏/邵氏硬度
定義:材料抵抗其他較硬物體壓入其表麵的能力。
目的:測量材料的適用性,間接(jiē)了解材料的磨擦性(xìng)能、拉伸性能、固化程度等力學性能
常用的硬度測試方(fāng)法:邵氏硬度(dù)、洛氏硬度(dù),硬度體現(xiàn)的是產品的堅硬程度。在施加荷重的狀態(tài)下,測定堅硬的(de)圓珠凹陷時的抗衡性的實驗。如果塑料中膠含量較多的話,衝擊強度將會增加,但硬度會下(xià)降。
5.撕裂強度
撕裂力Ft:撕裂試樣所需的平均力或**力。
撕裂強度:若已(yǐ)知(zhī)試樣的厚度為d mm,則撕裂(liè)強度為撕裂力和厚度(dù)的比值Ft /d。GB和ISO多用F/d作撕裂強度,但ASTMD1004(塑料片材)以(yǐ)F作撕裂強度,ASTM D624(橡膠)則以F/d作撕裂強度。
6.塑料粘度
是指塑料熔融流動時大分子之間相互摩擦(cā)係數的大小。它是塑料熔融流動性(xìng)高低的反映,即(jí)粘(zhān)度越大,熔體(tǐ)粘性越強,流(liú)動性(xìng)越差(chà),加工越困(kùn)難,同時也是聚(jù)合物分子量大小的一個測評方法。塑料粘(zhān)度的大小與塑料熔融指(zhǐ)數大小成反比。塑料粘度隨塑料本身(shēn)特性,外界溫度,壓力等條件變化而變化。
