蚱（zhà）蜢分享橡膠工業靜（jìng）電的（de）安全規程

一、 總則

製訂目的：為防止在橡膠製品一產中由靜電造（zào）成的**和（hé）火災事（shì）故對（duì）操作人員的電（diàn）擊及對產品質量（liàng）的影響，特製（zhì）訂本規（guī）程。

適用範（fàn）圍（wéi）：在規程適用於各種橡膠（jiāo）製品廠的工程設計及靜電（diàn）安全管理。

 

二、靜電的產生、積累及危害

１、橡膠製品生產（chǎn）過程中，主要由於橡膠與其他物質（zhì）（金屬、木材、棉花、化纖布（bù）等（děng））的接觸分離、摩擦、剝離及半成品本身（shēn）的撕裂等原因，產生電荷（hé）轉移形成半成品在生產過（guò）程（chéng）中的帶（dài）電現象。

２、由於（yú）大部分橡膠半成品電阻率（lǜ）大於１０9Ω.ｃｍ，產生的靜電荷不易泄漏，當生產過程中靜電荷的產生率大於（yú）泄漏率時，形成靜電積累。

３、靜電引起的**和火災（zāi）事故，必須同時具備下列條件：

     （1）必須是分開的界麵上存在足夠的靜電荷，並達到足以產生靜電放電的電位差。

     （2）靜電放（fàng）電的能量，必須足以點燃周圍可燃、易燃性混合物（wù）（可燃、易燃性混合物極小著（zhe）火能量見附錄Ｃ、Ｄ）。

     （3）靜電放電必須在達到**濃度範圍的可燃（rán）、易燃性混合物中產生。

４、對（duì）地絕緣的（de）人體可能帶靜電，形成“帶電人體”。

５、帶電人體與（yǔ）其他物體（tǐ）之間存在電（diàn）位差並（bìng）達到一定值時，將產生火花（huā）放 電。

６、靜電導體（tǐ）帶電（diàn）時，如發生放電，其火花放電（diàn）能量可用下（xià）式計算：

        Ｗ＝

   式中：Ｗ－－靜電火花能量，ｍＪ；

         Ｖ－－電位差，Ｖ；

         Ｃ－－靜電電容量，ｐＦ。

７、橡膠（jiāo）製品生產過程中引起的主要危害：

      （1）在周圍空間存（cún）在可燃、易燃性混合物的區域，當其濃度在**極限範圍時，如靜電放電（diàn）的（de）能量大於或等於該混合物的（de）極小著火能（néng）量，則可能引起**和火災事故。

      （2）當人體和其他物體間存在電位差而出現放電時，人體遭受電擊，不隻影響人的身（shēn）心健康（kāng），還可能產生二次事（shì）故。

      （3）在橡膠製品生（shēng）產過程中，由於靜電（diàn）力的作用，使產品質量受到影響。

      （4）靜電放電產生的電磁波將幹擾電子設備的正常運行。

 

三、防靜電危害（hài）的基本方法

１、靜電接地：靜電場中的導體必須與大地作可靠的聯接，不得出現對地絕緣的孤（gū）立（lì）導體。其總接地電阻在任何情況（kuàng）下應小於１０9Ω。靜電（diàn）接地與其他（tā）用餘的接地（dì）係統共用時，可（kě）按其他用途的要求確定（dìng）接地電阻值。關（guān）於靜電接（jiē）地的具（jù）體作法可參照有關靜電接地（dì）規定進行。

２、增加空氣相對濕度：提高親水性絕緣材料周（zhōu）圍環境的相對濕（shī）度，可防止靜電積累，在不影響產品質量的（de）場所，帶電體（tǐ）周圍環境相對濕度提高到７０％以上，可作為靜電安全措施。

３、采用靜電消除器（qì）：利用設置在帶電體附近的靜電消除器使空氣電離，以消（xiāo）除靜電。靜電消除器應根（gēn）據物體靜電電位的高低、消（xiāo）除（chú）要求、操作特點、**危 險區域等級、介質（zhì）級別（bié）和（hé）組別進行選擇。

       （1）靜電消除器的種類：感應式靜電消除器；高壓電暈放（fàng）電式靜電消除器；離子（zǐ）流（liú）靜電消（xiāo）除（chú）器；放（fàng）射性（xìng）同位素（sù）靜電消除器。

       （2）在有**危險的區域，采（cǎi）用高壓電暈放電式和（hé）離子流靜電消（xiāo）除器時（shí），必須根據危險區域等級、介質級別和組別，選用防爆型靜電消除器。

       （3）感應式和（hé）高壓電暈放電式靜電消除器放電極長度應（yīng）大於帶電體寬度１０－１５ｃｍ；離子流靜電（diàn）消除器離子噴（pēn）頭的型式及數量應根據可能的安裝（zhuāng）距離和帶電體寬度決定。

       （4）靜電消（xiāo）除器安裝位置的選擇原（yuán）則：便於工藝操（cāo）作；消除靜電效（xiào）果好；緊接塗刷溶劑的後續部位（wèi）；避開金屬背景。

4、材質搭配（pèi）：按照（zhào）靜電帶電序（xù）列的次序進行材質搭配，使生產過程盡量減少電荷的轉移和積累（帶電序（xù）列見附錄Ｅ）。

５、防止人體帶電：工作人員應穿防靜電鞋或導（dǎo）電鞋；作地麵應采（cǎi）用導電地麵；工作人員應穿防靜電工作（zuò）服。

6、凡有靜電危害的工序、設備來場所，必（bì）須采用相應的（de）靜電安全措施（shī）。

7、在周圍環（huán）境可能出現（xiàn）**性氣（qì）體的區域，必須加強通風措施，使其濃度控製在**下限以下。

8、采取靜電安全措施後，絕緣（yuán）體的靜電電位應控製在允許（xǔ）值（zhí）以下。推薦的允許值（zhí）為：

      （1）在周圍環境存（cún）在可燃（rán）、易（yì）燃性混（hún）合物（wù）並可能達到**範圍時，對極小著火能量〈０.１ｍＪ的可燃、易燃性混合物（wù），絕（jué）緣體的靜電電（diàn）位應控製在１ＫＶ以下；對極小著火能量≥０.１ｍＪ的可燃、易燃性混（hún）合物，絕緣體的靜（jìng）電靜位應控（kòng）製在５ＫＶ以下。

      （2）隻為防止帶靜絕緣體對操作（zuò）人員造成電（diàn）擊（jī）的場合，絕緣體的靜電電（diàn）位應控製在１０ＫＶ以下。

      （3）在靜電對操作人（rén）員電擊時可能造成二次事故的場合，除絕緣體的靜電電位應控製在１０ＫＶ以下外，對設備或裝置應采取相應的安全措施。

9、凡有**和火災危險的區域，操作人員（yuán）必須穿防靜電鞋（xié）或導電（diàn）鞋，防靜電工作服。操作區應鋪設（shè）導電地麵，導電地麵對地阻值應低於１０6Ω，並必須經常保持其導電性（xìng）能，嚴禁操作人員穿著合成纖維（wéi）的衣（yī）服（已采用防靜電溶液定期處理的衣服除外）進入上述區域，嚴禁在上述區域脫衣（yī）服。

10、凡（fán）需防止人體帶電的一場所，操作人員應穿防靜電鞋操作區地麵應鋪設（shè）導電地麵，並經常保持其導電性能（néng）。

11、橡膠製品生產過（guò）程中主要工序及場所的靜電安全措（cuò）施如下：

      （1）煉膠：用開放式煉膠（jiāo）機進行生膠塑煉、對（duì）絕（jué）緣性橡膠料進行壓片及（jí）返煉汽油膠漿膠膜（mó）時，應裝設離子流靜電消除器。

      （2）熱煉：用開放式煉膠機供絕緣性熱煉膠時，在膠片取出處應裝設感應式靜電消除器。

      （3）膠漿製造：在使用易燃性溶劑製造膠漿時，必須采取下列措施：

          膠漿製造機械應盡量采用齒輪傳動。當采用三角帶傳動時，傳動用三角帶必須選用防靜電三角帶。如使用普通三角帶傳動時，必須采取提高其表麵（miàn）導電性能的（de）措施，並應定期檢查，根據使用情況及時處理，使其表麵任一點的  對地電阻值在任何情況下不大於１０7Ω。

           膠（jiāo）漿（jiāng）桶桶（tǒng）壁粘附膠膜的剝（bāo）離，必須離開有**和火災危險的區域，動作必須要輕、要慢。

           嚴禁用泵直接向膠漿攪拌桶內噴射溶劑（jì），必須采取自流方式。當輸送膠漿及汽（qì）油等溶劑的管道采用橡膠或塑料管時，必須采用導電（diàn）橡膠、導電塑料軟管或有金屬編織層的導電膠管，並必須（xū）可靠接地。

               人工投入膠條（tiáo）、運（yùn）輸（shū）膠漿及揭開膠漿桶蓋或遮蓋物時，動作必（bì）須要輕、要慢。遮蓋物嚴（yán）禁采用絕緣材料。

12、塗（tú）膠：當采（cǎi）取易燃（rán）溶劑膠漿塗膠時，必須采（cǎi）取下列措施：

      （1）設計塗膠機（jī）時（shí），其膠（jiāo）輥必（bì）須采用導電橡（xiàng）膠膠輥。

      （2）在適（shì）當地點裝設感應式靜電消除器。

      （3）增加帶電體周圍環境相對濕度，在塗膠輥、膠布拉出（chū）處在幹（gàn）燥籍（jí）前部設局部蒸汽噴霧設施，使（shǐ）帶電體周（zhōu）圍空間空氣相對濕度保持在（zài）７０％以上（shàng）。設備開動前必須首先打開蒸汽（qì）噴霧管閥門（mén）。

      （4）凡接觸膠漿及帶電絕緣體的操作工（gōng）具，應采用電阻率為１０－ｃｍ的材（cái）料製成。

      （5）壓延、裁斷：簾布、帆布壓延及裁斷過程中，凡（fán）操作人員經常接觸帶電絕緣體的部位（wèi），均應裝設靜電消除器

      （6）輪胎簾布簡貼合：在層布貼合機上進（jìn）行簾布簡貼合操作過（guò）程中，必須在適當位（wèi）置裝設感應式（shì）靜電消除器（qì）或離子流靜電消除器。

      （7）成型（xíng）：凡使用汽（qì）油及溶劑膠漿（jiāng）的成型工藝，必須按不同工藝分別（bié）采取下列措施：

        轉胎成（chéng）型：使用金屬折疊（dié）機頭（tóu）成型轉胎時，必須按“並聯電容法”進行操作。

        運輸帶成型：必須（xū）在適當位置（zhì）裝設（shè）離子流靜電消除器和感應（yīng）式靜電（diàn）消除器，工作（zuò）台麵必須是導電台麵，並可靠（kào）接地。

        膠（jiāo）鞋成（chéng）型：當采用刷漿工藝時，刷漿工作台必須是（shì）導（dǎo）電台麵，並可靠接地。嚴禁坐在人造（zào）等絕緣麵椅子上操作；嚴禁用絕緣板做工作台麵，更不準在絕緣麵板上鋪（pù）設不接地的金屬板。在正常通風係統因故停止運行時，必須停止生（shēng）產。

        膠布（bù）製品成型：工人在操作時，特別是在作剝離動作時，動作必須要輕、要慢。工作台必須是導電台麵，並必須可靠（kào）接地（dì）。

        鞋邦布合布：在鞋（xié）邦布合布過程中，應（yīng）在合（hé）布機適當位置裝設感應式靜電消除器（qì）。

        晾布：在晾布室晾布過程中，必須在晾布機的適當位（wèi）置裝設感應式靜電消（xiāo）除器。

        汽油等溶劑（桶裝（zhuāng））庫：必須采用導（dǎo）電橡膠地麵。嚴禁用塑料桶、罐（導電塑料桶、罐除外）裝貯汽油等易燃溶劑。

 

四、防靜電危（wēi）害的安全（quán）管理

1、企事業（yè）單位（wèi）必須由安全技術部門和消防部門負（fù）責防靜電危害的工作。

2、負責防靜電危害工作的（de）人員必須掌握靜電安全知識和靜電危（wēi）害的規（guī）律（lǜ），熟悉工藝生產過程（chéng）及設備運行特點。當發現靜電電位（wèi）超過推薦的允許值可能造成電事故（gù）時，有權停止生產，並及時上報領導（dǎo）盡快（kuài）采取有效措施。

3、安全技術部（bù）門和（hé）消防部門，必須（xū）結合本單位情況製定“靜電安全（quán）規程實施細則”，製定（dìng）細則時，工藝、設備、土建、電力（lì）、通風等專業應共同研究，采取綜合（hé）治理措施。安全技術部門和消防部門負責實施細則的監督執行。

4、所有防靜電設備、裝置及防護用品（pǐn），必須指定專人負（fù）責定（dìng）期檢查（chá）、維修，並建立設備檔案。

5、對在有**和（hé）火災危險區域的工作人員，必須定（dìng）期或隨時（shí）進行靜電安全（quán）知識教育和訓練，並列入安全技術考核範圍，取得合格證後才能進行操作。

 

五、靜電的檢（jiǎn）測

1、安全技術部門必須（xū）指定專人（rén），負責對防靜電鞋、導電鞋、防靜（jìng）電工作服及（jí）各崗位定期進行靜電檢測（常用靜電測量儀器儀表附錄Ｆ），將檢測結果整理歸檔並報（bào）上級有關部門。

2、靜電檢測（cè）的目的：分析危害程度；研究防患措施；判斷消（xiāo）除效（xiào）果。

3、靜電檢測項目的（de）分類：采用新型原材料時物體（tǐ）帶（dài）靜電性能預測（cè）；實際生產過程中帶電體帶靜電狀況檢測；靜電安全措施使用效（xiào）果判斷檢測。

4、物體帶靜（jìng）電性能預測項目如下：

      （1）物體體電阻率。

      （2）物體表麵電阻率。采（cǎi）用高阻計或超（chāo）高阻計測量，量程（chéng）以１０6－１０10Ω為宜（yí）。

5、實（shí）際生產過程中帶電體帶（dài）靜（jìng）電狀況檢測項目如（rú）下：

      （1）帶電體（tǐ）靜電電位的測定。靜電電位測定儀表極大量程以１００ＫＶ為宜，精度為５.０級（jí）。

      （2）周（zhōu）圍空間氣溫及相對濕度的測定。

      （3）帶電（diàn）體運行（háng）速度（dù）的測定。

      （4）可燃性氣體濃度（dù）的測定。

      （5）導電地麵對地電（diàn）阻值的測定。

6、靜電安全措施（shī）使用效果判斷檢測項目同６.５靜電電位測量（liàng）儀表量（liàng）程以０－１０ＫＶ為宜，儀表精度（dù）為５.０級，但檢測點必須選擇在靜電安（ān）全裝置的後麵。