塑膠壓力軟管（guǎn）被普遍地應用於液體、氣體和顆粒狀固體的運輸。普通（tōng）塑膠軟管承壓能（néng）力較（jiào）低,易脹破；在低壓情況下（xià）,彎曲時管子的彎曲半徑部位（wèi）會癟塌,管體保持圓度的能力（lì）較差；在發生（shēng）扭轉時,管子易打結從而使流動不暢。對此,在塑膠軟管生產工藝中,常采取增加（jiā）絲網纏繞層的方法,來改善（shàn）塑膠壓力（lì）軟管的強度和柔韌性。

塑膠壓力管新（xīn）的編織結構及特性

用國產設備生產的塑膠壓力軟管的基本結構（gòu）從裏到（dào）外依次是塑膠內管、絲網增（zēng）強層和塑膠（jiāo）外管。絲網（wǎng）增（zēng）強（qiáng）層常用滌綸絲纏繞形成（chéng）網狀結構,纏繞（rào）是采用**的塑膠（jiāo）壓力（lì）軟管滌綸絲編織機來完成（chéng）。具體編織（zhī）方（fāng）法是在纏繞編織機上,有2個各載有一（yī）定等數量紗（shā）管的錠子,同軸相對做反方向旋轉,錠（dìng）子座載著紗管繞塑膠管（guǎn）轉動,同時紗（shā）管繞錠子座上的紗軸自轉,實現對稱雙螺旋（xuán）曲線纏繞,相反方向的曲線相互墊壓,形成菱形（xíng）圖案。這（zhè）種菱形方案在工藝上雖（suī）然簡單易行,但由於編（biān）織層的纖（xiān）維之間產生彈性伸（shēn）長而出現纖維間的相（xiàng）互滑移,會造成膠管編織層鬆弛。在使（shǐ）用過程中塑膠軟管壓力達到一定值時,就容易出現塑（sù）膠內外管分（fèn）離或膨脹,從而導致塑膠軟管破裂。

為了克服編織（zhī）型塑膠壓力軟管的缺點,本文介紹一種新型的增強層生產工藝,采用緯編針織的方（fāng）法編織。緯編針織方法編織的（de）圖案則能有效防止編織層纖（xiān）維之間產生的滑移。

 塑膠壓力軟管編（biān）織工藝流程

螺旋芯型通過擠出成型包覆塑膠（jiāo）壓力軟管的內層膠管,然後通（tōng）過冷卻裝（zhuāng）置，由（yóu）牽引裝置牽引勻速前進（jìn）,通過編織機編織增強（qiáng）層,通過二次擠（jǐ）出成型包覆塑膠管外層,再通過冷卻裝置,製成的塑膠壓力（lì）軟（ruǎn）管經卷繞（rào）、切割、打包成品出廠。

編織機構的（de）設計

塑膠軟管（guǎn）擠（jǐ）出成型（xíng）機的擠出速（sù）度很快,為適（shì）應擠出（chū）成型機生產工藝的要求,在新型塑膠壓力軟管生產過程中,增強層編織機（jī）要能高速編織。按照緯編針織工藝要求,對塑膠軟管編織機進行了設計與研製（zhì）。

錠子座上均勻布置 8、10、12個或 16個紗管,具體數量根據塑膠壓力管的管徑尺寸而定。對應的滑塊一端載有相（xiàng）同數量的鉤針。帶有紗管的錠子勻速（sù）旋轉,同時（shí）滑塊推（tuī）動鉤針前移。錠子旋轉一（yī）定角度,鉤針運動到編（biān）織點勾（gōu）住紗（shā）線,錠子繼續旋轉,滑塊帶動鉤針（zhēn）返回起始位置（zhì）,進行下一次前移,同時鬆開紗線, 如此往複運動。每根紗線在每個鉤針上順序成圈,彼此串套連接,形成簡單的開口線圈緯編針織組織。

塑膠（jiāo）壓力軟管編織機（jī）的編織（zhī）原理: 塑膠壓力軟管由牽引裝置牽引通過錠子6及錠子座（zuò）8的中心孔,同時通過傳（chuán）動係統帶動錠子座及錠子轉動,紗管7繞紗管軸自轉,紗線通過錠子的引線機構,引到塑膠壓力軟管的編織位置。通過（guò）傳動（dòng）機構,使曲軸（zhóu）帶動滑塊沿懸臂（bì）梁做直線往複運動,從而使懸（xuán）臂梁上均勻分布的鉤（gōu）針往複運動,塑膠（jiāo）壓力軟管在牽引裝置的作用下穿過懸臂梁的中心孔。送針機構、送料機（jī）構（gòu）以及牽引裝置之間通過傳動係統（tǒng）的分（fèn）配使編織機構保持適當的速（sù）比。機械傳動係統（tǒng）的調速（sù）采用無級調速,軟管直徑增大,牽引速度加快；反之,軟管直徑減小,牽引速度減慢,使其（qí）獲得所需的合理的編織工藝角。該編織機經塑膠壓力軟管生產企業試用,獲得了良好的效果。

牽引裝（zhuāng）置

在（zài）塑膠管生產的（de）拉擠過程中,牽引裝置必須保證連續牽引。如果塑（sù）膠管牽引不連續（xù）則會（huì）產生塑膠堵（dǔ）模現象（xiàng）。為此,在**次擠出成型和第二次擠出成型以後加入牽（qiān）引裝置。

牽引裝置的結構為（wéi）水平輥輪式牽引機構,由上下2層輥輪組成,每層2個輥輪。輥輪外層（céng）包覆橡（xiàng）膠彈性體,其作用（yòng）可以（yǐ）使（shǐ）牽引輥輪盡量與（yǔ）塑膠管緊（jǐn）密接觸,以產生足夠大的摩擦力。利用鏈傳動牽引上下層（céng）輥輪軸（zhóu）,帶動上下兩層輥輪作相對旋轉運動,夾持牽引。牽引速度靠無（wú）級調（diào）速器及行程（chéng）掛輪來變化。上層（céng）輥輪由調節螺（luó）旋作上下移（yí）動（dòng）,以調節上下層之間的距離,以適應不同的管徑。

塑膠壓力軟管的增強層采用緯編針織的方（fāng）法編織,能有效防止編織層（céng）的纖維之（zhī）間產生滑移,與傳統的纏繞機編織生產的塑膠壓（yā）力軟管相比,采用該編織工藝（yì）及編織設備生產的塑膠壓（yā）力軟管,其增強層具有較大的延伸性和彈（dàn）性,塑膠壓力（lì）軟管的力學性（xìng）能得到較大的改善。